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yabo亚博全站首页登录|主站技术条件
发布时间:2021-06-26   查看次数:683

1、总则

本技术条件适用于蜂窝式yabo亚博全站首页登录|主站的制造、安装、实验和验收的技术要求,本设备系高压电气设备,在制造和安装中有较严格的几何尺寸和其他质量要求,必须引起重视,并应遵照执行。

2、制造、实验和验收

2.1本设备除本文和有关图样规定外,其余应按JB/T4735-1997《钢制焊接压力容器》中的规定。

2.2沉淀极

2.2.1蜂窝板长度极限偏差正负2.5mm.

2.2.2蜂窝板直线度公差1.5mm。

2.2.3蜂窝板不允许拼接,其表面上不应有毛刺和高度超过0.25mm的残留物,以及影响其使用的划伤,压痕,焊缝附近的烧伤。刻痕等缺陷存在。

2.2.4蜂窝板组焊构成的蜂窝管,其平行板间距的极限偏差为正负2.0mm,任意蜂窝管间距的极限偏差为正负2.5mm,蜂窝管的直线度公差为2.0mm.

2.2.5蜂窝板与管板垂直度公差为2.5mm。

2.3电晕极

2.3.1电晕线长度的极限偏差为正负5mm。

2.3.2电晕线应拉直,下端悬挂重锤后,直线度公差2mm。

2.3.3电晕线表面不应有机械损伤的痕迹。

2.4吊柱 吊柱垂直悬挂后,直线度公差为2mm。

2.5绝缘子

绝缘子的制造和实验等技术要求,除按照图样中规定外,还应按GB772-77《高压电瓷瓷件技术条件》中的规定。

2.6制造完毕后的试验和验收

2.6.1对焊接缝须经无损探伤检查,检查长度不少于焊缝全长的25%。

2.6.2设备制造完毕后,焊缝涂煤油做渗漏实验。

2.6.3设备本体,绝缘箱按GB6222-86《工业企业煤气安全规程》规定,以35KPa(3500mmH2O)表压空气进行整体密封性实验,试验时,缓慢升压,达到试验压力后停止给气,试验两小时,允许每小时平均泄漏率1%。

3、安装试验和验收

3.1本体安装铅锤度公差5mm。

3.2沉淀极安装铅锤度公差为2.5mm。

3.3电晕极安装完毕后,电晕线应位于每个蜂窝管的中心,允许偏中心正负5mm。当超过允许值时,电晕线上端可用板子弯曲上吊架上的吊钩,电晕线的下端可调整调节钩,使之调整在允许值内。

3.4吊柱应位于中央管的中心,允许偏差正负10mm.

3.5设备安装完毕后的试验和验收

3.5.1设备安装完毕后,按2.6.3的要求进行严密性试验,应注意对本体、绝缘箱法兰密封处和穿墙套管密封处的检查。

3.5.2空气负载试电

为了全面检查本设备的制造和安装质量和供电的性能,应进行设备的空气负载试电工作。

<1>前提条件

安装精度和严密性试验合格,设备接地可靠,绝缘子擦拭干净,高压电缆、变压器、高压整流器及其控制和保护线路进行过试验调整,系统绝缘电阻合格,设备和保护屏蔽内无杂物和人员后,才能进行空载试电工作。设备接地、电气和高压整流系统的试验按有关专业图和整流器的《说明书》。设备和保护屏蔽对的接地电阻不大于4欧姆,yabo亚博全站首页登录|主站及高压电缆,高压隔离开关用2500v摇表测定,绝缘电阻值不小于75兆欧,一次线路及装置用500v摇表测定,绝缘电阻值不小于0.5兆欧。

<2>试电

空气负载试电是一项yabo亚博全站首页登录|主站和供电装置连接形成一个回路,设备内充满清洁空气进行送点的耐压实验工作。试电时,从最低电压开始,逐级升高电压,电压每升高一级,保持5分钟,试电时,设备内若有过早的闪络和击穿现象,由设备上、下人孔处观察闪络和击穿的大致位置,然后切断电源,操作高压隔离开关,将电晕极系统接地,进入设备内进行检查和调整。试电时,系统中不应有其他故障发生,调整合格后重新上电试验,最后在达到二次电流满负荷或二次电压不小于50KV时,稳定20分钟,以不发生闪络和击穿现象为合格。并记录试电结果,作出工作电流和工作电压关系曲线。

3.5.3煤气负载通电

<1>操作步骤

最初状态→内部检查→绝缘子的加热→绝缘电阻检查→严密性试验→氮气置换→煤气置换→绝缘箱温度80~100℃确认→接通高压电源

<2>最初状态

①设备的空气负载试电已经合格

②煤气出入口阀门全关闭,装入盲板

③放散阀。焦油氨水排出阀及人孔均应打开,其余阀门关闭。

4、 整流器输出侧和电晕极应接地

5、水封槽用水密封。

<3>内部检查

①设备内无金属、木材、布、锈蚀、铁屑等杂物

②电源极和沉淀极系统无接触现象。

③绝缘子表面上无异常情况。

<4>绝缘子的加热

应接通氮气、加热器,使绝缘箱内温度达到80~100℃

<5>绝缘电阻检查  按3.5.2中的规定

<6>严密性试验   关闭人孔及阀门后,按3.5.1中的规定进行试验。

<7>氮气置换

打开连通管阀门往设备内通入氮气,将设备捏的空气赶走,分析从放散管处排出的气体,确认设备内已为氮气所置换完毕,除了打开去水封槽的阀门外,关闭全部阀门,设备用氮气保压。

<8>煤气置换

煤气置换前,首先确认煤气中的氧含量小于1%;打开连通管阀及放散阀;慢慢打开煤气入口阀门,从放散管处取煤气样,做爆发试验,或者氧含量分析,合格后关闭放散阀及连通阀;慢慢打开煤气出口阀门。

<9>绝缘箱温度确认,确认绝缘箱内温度为80~100℃.

<10>接通高压电源

完成上述操作后即可送电进行煤气负载试验,通电时从最低电压开始,逐级升高电压,电压每升高一级保持5分钟,直至电压接近最高操作电压,并在此电压下稳定2小时,以不发生闪络和击穿现象为合格。记录试电结果,作出工作电流和工作电压的关系曲线。煤气负载通电合格后,yabo亚博全站首页登录|主站即可转入生产运转,进行下一步的设备捕焦油率测定。若通电不合格,则需按停车规程停车,对系统进行检查和调整,直至通电合格。

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